আপনি যদি আমাদের কিছু পণ্যে আগ্রহী হন, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের ওয়েবসাইট পরিদর্শন করুন বা বিস্তারিত তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

বাইরের ফাইবার স্তর যান্ত্রিক আচ্ছাদিত সুতা ডাই স্নানের সাথে যোগাযোগের প্রাথমিক পৃষ্ঠ, এবং এর রাসায়নিক সংমিশ্রণটি সরাসরি রঞ্জক শ্রেণীর সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, পলিমাইড বাইরের ফাইবারগুলি অ্যাসিড রঞ্জকগুলির সাথে ভালভাবে বন্ধন করে, যখন সুতির জন্য প্রতিক্রিয়াশীল বা সরাসরি রঞ্জক প্রয়োজন। পলিয়েস্টার, অত্যন্ত স্ফটিক এবং হাইড্রোফোবিক হওয়ায় কেবল উচ্চ-তাপমাত্রা বা ক্যারিয়ার-সহায়তায় রঞ্জনের মাধ্যমে ছড়িয়ে দেওয়া রঞ্জক গ্রহণ করে। যদি বাইরের ফাইবারটি উদ্দেশ্যযুক্ত ডাই রসায়নের সাথে একত্রিত না হয় তবে ফলাফলটি অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ, ব্লাচি রঙিন বা নিঃশব্দ বর্ণ হতে পারে। যখন রঞ্জক দক্ষতা আপস করা হয়, ব্যবহারকারীরা গভীর ছায়া সূত্র, উচ্চতর রঞ্জক ঘনত্ব বা দীর্ঘতর প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় দিয়ে ক্ষতিপূরণ দিতে বাধ্য হতে পারে, যার সবগুলিই ব্যাচ জুড়ে ব্যয় এবং ঝুঁকি পুনরুত্পাদনযোগ্যতার সমস্যাগুলি বাড়ায়।
অনেকগুলি আচ্ছাদিত সুতা মিশ্রিত বা কাস্টমাইজড ফাইবার রচনাগুলি দিয়ে তৈরি করা হয়। যদি বাইরের সুতাটিতে তন্তুগুলির মিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে-Say, একটি নাইলন-পলিয়েস্টার মিশ্রণ-ডায়ারকে অবশ্যই ডুয়াল-ডাই সিস্টেম বা সিক্যুয়ালিয়াল ডাইং নেভিগেট করতে হবে। এটি বিশেষত বাল্ক উত্পাদনে রঙের মিলকে জটিল করে তোলে। একটি সাধারণ সমস্যা দেখা দেয় যখন একটি ফাইবার অন্যের চেয়ে বেশি রঞ্জক শোষণ করে, ফলস্বরূপ টোনাল অসঙ্গতি বা বিভিন্ন আলোকসজ্জার পরিস্থিতিতে ‘ছায়া’ তৈরি করে। পৃষ্ঠে ভিন্ন ভিন্ন ফাইবার ধরণের উপস্থিতির জন্য চূড়ান্ত ছায়া সমতল করার জন্য পিএইচ, তাপমাত্রা র্যাম্প এবং সহায়ক সংমিশ্রণের মতো সুনির্দিষ্ট ডাইং প্রোটোকল সমন্বয়গুলির প্রয়োজন।
যান্ত্রিক আচ্ছাদনটির সমানতা এবং দৃ ness ়তা - যার অর্থ বাইরের তন্তুগুলি কোরকে ঘিরে কতটা মোড়ানো হয় - রঞ্জক অভিন্নতার জন্য সমালোচনা করে। দৃ ly ়ভাবে মোড়ানো সুতাগুলি একটি মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন ডাইয়েবল পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, ধারাবাহিক রঙের ফলাফল দেয়। অন্যদিকে, আলগাভাবে মোড়ানো সুতাগুলি অভ্যন্তরীণ কোরের উন্মুক্ত বিভাগগুলি (প্রায়শই ইলাস্টেন, স্প্যানডেক্স, বা অন্যান্য অ-বিন্যাসযোগ্য উপকরণ থেকে তৈরি) দেখাতে পারে, যা রঞ্জনের পরে সাদা বা ফ্যাকাশে রেখা হিসাবে প্রদর্শিত হতে পারে। এটি বিশেষত প্রসারিত কাপড় বা পোশাকগুলিতে সমস্যাযুক্ত যেখানে পরিধান বা সমাপ্তির সময় সুতা উত্তেজনার মধ্যে রয়েছে, আরও কোনও মূল অনিয়মকে প্রকাশ করে। ডাইহাউস অপারেটররা প্রায়শই রঞ্জনের আগে দুর্বল কভারেজ সনাক্ত করতে টেনশন-নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা এবং অপটিক্যাল পরিদর্শন ব্যবহার করে।
সুতা পৃষ্ঠের টেক্সচার ডাইয়ের পরে চূড়ান্ত ফ্যাব্রিক উপস্থিতিতে প্রধান ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, মসৃণ, ফিলামেন্ট-ভিত্তিক বাইরের স্তরগুলি আরও হালকা প্রতিফলিত করে এবং উচ্চতর লাস্টার পোস্ট-ডাইং প্রদর্শন করে, যা প্রাণবন্ততা বাড়ায়। বিপরীতভাবে, টেক্সচারযুক্ত বা ম্যাট-ফিনিশ বাইরের সুতা একই রঞ্জক রেসিপিটি ব্যবহার করার পরেও চাটুকার, আরও বশীভূত সুর দেয়। টেক্সচারযুক্ত সুতাগুলি তাদের রুক্ষ পৃষ্ঠের কারণে আরও অনিয়মিতভাবে রঞ্জক শোষণ করে, প্রায়শই অসম প্রতিবিম্বের দিকে পরিচালিত করে, ফ্যাব্রিককে দাগযুক্ত বা দানাদার দেখায়। এই অপটিক্যাল প্রভাবগুলি পোস্ট-ডাই সংশোধন করা যায় না এবং সুতা নির্বাচনের সময় অবশ্যই প্রত্যাশা করা উচিত।
যান্ত্রিকভাবে আচ্ছাদিত সুতাতে মূল উপাদান (যেমন, স্প্যানডেক্স, ইলাস্টেন বা পলিউরেথেন মনোফিলামেন্ট) সাধারণত অনিচ্ছাকৃত। যদি বাইরের ফাইবারের মোড়কটি অপর্যাপ্ত বা ভুলভাবে চিহ্নিত করা হয় তবে ডাই স্নান মূলটি কার্যকরভাবে মুখোশ দেয় না এবং দৃশ্যমান সাদা বা স্বচ্ছ অঞ্চলগুলি ফ্যাব্রিক পোস্ট-ডাইংয়ে প্রদর্শিত হতে পারে। এই সমস্যাটি বিশেষত হালকা ওজনের কাপড়গুলিতে, উত্তেজনার অধীনে বা হালকা রঙ রঙ করা হলে উচ্চারণ করা হয়। এই কোর শো-মাধ্যমে কেবল নান্দনিকতাগুলিকে প্রভাবিত করে না তবে গ্রাহকের দাবি বা মানের ডাউনগ্রেডও হতে পারে। কিছু মিলগুলি সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করার জন্য প্রাক-স্ক্রিনিং পরীক্ষাগুলি যেমন ম্যাগনিফাইড ইয়ার্ন ক্রস-সেকশন ইমেজিং বা সুতা টেনশন সিমুলেশন ব্যবহার করে।
যান্ত্রিক আচ্ছাদিত সুতা ব্যবহার করার সময় ফ্যাব্রিক প্যানেল, রোলস বা পোশাক জুড়ে ছায়ায় ধারাবাহিকতা একটি বড় চ্যালেঞ্জ। যদি একটি ব্যাচে কিছুটা আলগা মোড়ক থাকে বা বিভিন্ন রঙ্গিন স্নেহের সাথে একটি বাইরের ফাইবার ব্যবহার করে তবে এটি বিভিন্ন আলোকসজ্জার অবস্থার অধীনে সিম মিল, প্যানেল ছায়া বা বেমানান গভীরতার সাথে কাপড়ের ফলন করতে পারে। সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, বাল্কে বর্ণিত পোশাকগুলি "বডি ম্যাপিং" দেখাতে পারে - যেখানে একই পোশাকের বিভিন্ন অঞ্চল বিভিন্ন শেডগুলি গ্রহণ করে। এটি ফ্যাশন এবং স্পোর্টসওয়্যার বিভাগগুলিতে অগ্রহণযোগ্য .